數(shù)控立車有哪些常見的故障及解決方法？

數(shù)控立車在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)多種故障，以下是一些常見的故障及其解決方法：

1. 工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象：

• 故障原因：機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，產(chǎn)生放置不平穩(wěn)；車削長(zhǎng)軸時(shí)，材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象；尾座頂針與主軸不同心。
• 解決方法：使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下扎實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其韌性；選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀；調(diào)整尾座。

2. 工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差：

• 故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。
• 解決方法：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀；機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)；機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦；選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

3. 驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小：

• 故障原因：機(jī)床拖板長(zhǎng)期高速運(yùn)行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損；刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)期使用中產(chǎn)生偏差；拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工尺寸變化。
• 解決方法：用百分表靠在刀架底部，同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承；用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或更換刀架；用百分表檢測(cè)加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn)，若可以，則檢修主軸，更換軸承。

4. 主軸振動(dòng)問(wèn)題：

• 故障原因：主軸振動(dòng)通常表現(xiàn)為加工過(guò)程中出現(xiàn)明顯的震動(dòng)，導(dǎo)致工件表面粗糙度增加，甚至影響加工精度。
• 解決方法：檢查主軸安裝，確保主軸的安裝螺栓緊固到位，主軸與機(jī)床底座的連接沒有松動(dòng)；檢查主軸軸承，軸承磨損或損壞可能是振動(dòng)的根源，定期檢查軸承的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)更換軸承；平衡校正，對(duì)主軸進(jìn)行動(dòng)平衡校正，減少振動(dòng)影響；檢查刀具，確保刀具的安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并且刀具本身沒有損壞或磨損。

5. 液壓系統(tǒng)故障：

• 故障原因：液壓系統(tǒng)故障常表現(xiàn)為液壓壓力不足、泄漏或操作不靈活。
• 解決方法：檢查液壓油位，確保液壓油的油位正常，油質(zhì)良好，如果油質(zhì)變差，應(yīng)及時(shí)更換；檢查液壓泵，檢查液壓泵的工作狀態(tài)，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音，必要時(shí)進(jìn)行檢修或更換；檢查液壓管路，檢查液壓管路是否存在泄漏或堵塞情況，及時(shí)修復(fù)或更換損壞的管路；檢查液壓缸，確保液壓缸沒有泄漏現(xiàn)象，密封圈完好，操作靈活。

6. 電氣系統(tǒng)故障：

• 故障原因：電氣系統(tǒng)故障常表現(xiàn)為機(jī)床無(wú)法正常啟動(dòng)、控制系統(tǒng)失靈或顯示錯(cuò)誤信息。
• 解決方法：檢查電纜連接，確保所有電纜連接穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象；檢查電氣元件，定期檢查電氣元件如繼電器、接觸器等，確保其工作正常；查看控制面板，檢查控制面板上的指示燈和顯示屏，查找是否有報(bào)警或故障代碼，根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行排查；進(jìn)行電氣測(cè)試，使用萬(wàn)用表等工具進(jìn)行電氣測(cè)試，檢查電源電壓是否正常，電流是否穩(wěn)定。

7. 導(dǎo)軌磨損：

• 故障原因：導(dǎo)軌磨損可能導(dǎo)致機(jī)床精度下降、運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等問(wèn)題。
• 解決方法：定期清潔導(dǎo)軌，保持導(dǎo)軌的清潔，定期用清潔劑清除積塵和雜質(zhì)；檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑，確保導(dǎo)軌潤(rùn)滑油充足且潤(rùn)滑均勻，定期更換潤(rùn)滑油；檢查導(dǎo)軌磨損程度，定期檢查導(dǎo)軌的磨損情況，如有嚴(yán)重磨損，需進(jìn)行修復(fù)或更換；調(diào)整導(dǎo)軌間隙，根據(jù)機(jī)床制造商的建議調(diào)整導(dǎo)軌的間隙，確保其在正常范圍內(nèi)。

8. 冷卻系統(tǒng)問(wèn)題：

• 故障原因：冷卻系統(tǒng)故障通常表現(xiàn)為冷卻液流量不足或溫度異常。
• 解決方法：檢查冷卻液水平，確保冷卻液的液位正常，定期檢查和添加；檢查冷卻液泵，檢查冷卻液泵的工作狀態(tài)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，流量穩(wěn)定；檢查冷卻液管路，確保冷卻液管路無(wú)堵塞或泄漏情況，保持管路暢通；檢查冷卻液溫控，確保冷卻液溫控系統(tǒng)正常工作，防止過(guò)熱現(xiàn)象。

這些是數(shù)控立車的一些常見故障及其解決方法，實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行診斷和處理。