數(shù)控立式車床作為一種高精度、高效率的金屬加工機床，具有精度高、可靠性強等優(yōu)點，廣泛應用于航空、航天、汽車、船舶、軍工等行業(yè)。其工作精度一直是用戶關注的重點問題，因為精度直接關系到加工零件的質(zhì)量和精度要求。

數(shù)控立式車床工作精度主要包括定位精度、重復定位精度、加工精度和表面光潔度等幾個方面。首先是定位精度，即機床在加工過程中移動到指定位置的精度。數(shù)控立式車床采用高精度的導軌和滾珠絲杠傳動，配合精密的伺服系統(tǒng)，使得機床的定位精度可以達到較高水平，一般在±0.005mm以內(nèi)。

其次是重復定位精度，即機床在多次進行相同加工時，每次移動到指定位置的重現(xiàn)性。數(shù)控立式車床的伺服系統(tǒng)具有良好的動態(tài)響應性能和控制精度，可以確保機床在重復加工中的位置重現(xiàn)精度較為穩(wěn)定，通常在±0.003mm以內(nèi)。

再者是加工精度，即機床在加工過程中對零件尺寸精度的控制。數(shù)控立式車床通過精密的數(shù)控系統(tǒng)和優(yōu)質(zhì)的刀具，可以實現(xiàn)對加工零件尺寸的高度精準控制，一般加工精度可以達到IT6-IT7級別。

最后是表面光潔度，即機床加工零件表面的光潔度。數(shù)控立式車床在高速切削時，可以獲得較為平整的表面，不易產(chǎn)生毛刺、毛刺等缺陷，基本上可以滿足大多數(shù)工件的光潔度要求。

綜上所述，數(shù)控立式車床在工作精度方面表現(xiàn)出色，具有較高的定位精度、重復定位精度、加工精度和表面光潔度，可以滿足各種精密零件的加工需求。用戶在使用數(shù)控立式車床時，應注意合理設置加工參數(shù)，選用優(yōu)質(zhì)刀具，及時進行設備維護保養(yǎng)，以確保機床的工作精度和穩(wěn)定性，進而提高加工質(zhì)量和效率。